交通運(yùn)輸行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2020
日期：2022-04-07 / 人氣：1470 / 來(lái)源：本站
ICS 93. 080. 01
P 66
JTJT 1328-2020
j JTZT 528-2004
Flexible protection net system of slope
2020-07- 31 @ 2020-11-01 @
目 次
前言 Ⅱ
１ 范圍 １
２ 規(guī)范性引用文件 １
３ 術(shù)語(yǔ)和定義 １
４ 分類及型號(hào)標(biāo)記 ２
５ 技術(shù)要求 １０
６ 試驗(yàn)方法 １３
７ 檢驗(yàn)規(guī)則 １５
８ 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存 １６
附錄 Ａ（ 規(guī)范性附錄） 被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)易維修性等級(jí)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn) １８
附錄 Ｂ（ 資料性附錄） 不同腐蝕環(huán)境下不同鍍層參考使用年限 １９
附錄 Ｃ（ 規(guī)范性附錄） 網(wǎng)面抗頂破力試驗(yàn)方法 ２０
附錄 Ｄ（ 規(guī)范性附錄） 網(wǎng)面抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法 ２３
附錄 Ｅ（ 規(guī)范性附錄） 環(huán)鏈拉伸破斷力試驗(yàn)方法 ２５
附錄 Ｆ（ 規(guī)范性附錄） 緊固件抗錯(cuò)動(dòng)拉力和抗脫落拉力試驗(yàn)方法 ２７
附錄 Ｇ（ 規(guī)范性附錄） 消能裝置靜力性能試驗(yàn)方法 ２９
附錄 Ｈ（ 規(guī)范性附錄） 消能裝置動(dòng)力性能試驗(yàn)方法 ３１
Ⅰ
前 言
本標(biāo)準(zhǔn)按照 ＧＢ ／ Ｔ １． １—２００９ 給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)替代 ＪＴ ／ Ｔ ５２８—２００４《公路邊坡柔性防護(hù)系統(tǒng)構(gòu)件》。 與 ＪＴ ／ Ｔ ５２８—２００４ 相比，除編輯性修改外，主要技術(shù)變化如下：
———修改了標(biāo)準(zhǔn)適用范圍（ 見(jiàn)第１ 章，２００４ 年版的第１ 章）；
———修改了“ 邊坡柔性防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)” 和“ 消能裝置” 的術(shù)語(yǔ)和定義（ 見(jiàn) ３． １ 和 ３． ６，２００４ 年版的 ３． １
和３． ４）；
———增加了“ 引導(dǎo)防護(hù)系統(tǒng)”“ 柔性金屬網(wǎng)”“ 標(biāo)稱防護(hù)能級(jí)”“ 靜力啟動(dòng)荷載” 和“ 動(dòng)力啟動(dòng)荷載” 的術(shù)語(yǔ)和定義（ 見(jiàn)３． ４、３． ５、３． ７、３． ８ 和３． ９）；
———修改了分類和型號(hào)標(biāo)記（ 見(jiàn)第４ 章，２００４ 年版的第４ 章）；
———增加了引導(dǎo)防護(hù)系統(tǒng)分類和型號(hào)標(biāo)記（ 見(jiàn)４． １． ３ 和４． ２． ３）；
———增加了邊坡柔性防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)技術(shù)要求和試驗(yàn)方法（ 見(jiàn)５． １、５． ２ 和６． １、６． ２）；
———修改了邊坡柔性防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)構(gòu)件和材料的技術(shù)要求（ 見(jiàn)５． ３ 和５． ４，２００４ 年版的５． ２）；
———修改了邊坡柔性防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)構(gòu)件和材料的試驗(yàn)方法（ 見(jiàn)６． ３ 和６． ４，２００４ 年版的第６ 章）；
———修改了邊坡柔性防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)檢驗(yàn)規(guī)則（ 見(jiàn)第７ 章，２００４ 年版的第７ 章）；
———增加了邊坡柔性防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存（ 見(jiàn)第８ 章）；
———?jiǎng)h除了邊坡柔性防護(hù)系統(tǒng)常見(jiàn)規(guī)格的構(gòu)件組成及功能的規(guī)定（ 見(jiàn)２００４ 年版的附錄 Ａ）；
———?jiǎng)h除了型鋼與工字鋼性能參數(shù)之比的換算關(guān)系（ 見(jiàn)２００４ 年版的附錄 Ｂ）；
———增加了被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)易維修性等級(jí)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（ 見(jiàn)附錄 Ａ）；
———增加了不同腐蝕下中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)間與防腐年限對(duì)應(yīng)關(guān)系（ 見(jiàn)附錄 Ｂ）；
———增加了網(wǎng)面抗頂破力試驗(yàn)方法（ 見(jiàn)附錄 Ｃ）；
———增加了網(wǎng)面抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法（ 見(jiàn)附錄 Ｄ）；
———增加了環(huán)鏈拉伸破斷力試驗(yàn)方法（ 見(jiàn)附錄 Ｅ）；
———增加了緊固件抗錯(cuò)動(dòng)拉力和抗脫落拉力試驗(yàn)方法（ 見(jiàn)附錄 Ｆ）；
———增加了消能裝置靜力性能試驗(yàn)方法（ 見(jiàn)附錄 Ｇ）；
———增加了消能裝置動(dòng)力性能試驗(yàn)方法（ 見(jiàn)附錄 Ｈ）。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)交通工程設(shè)施（ 公路） 標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（ ＳＡＣ ／ ＴＣ ２２３） 歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：交通運(yùn)輸部公路科學(xué)研究院、四川奧思特邊坡防護(hù)工程有限公司、馬克菲爾
（ 長(zhǎng)沙） 新型支檔科技開(kāi)發(fā)有限公司、成都新途科技有限公司、北京新橋技術(shù)發(fā)展有限公司、中國(guó)地質(zhì)
大學(xué)（ 武漢）、中鐵第一勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司、中鐵二院工程集團(tuán)有限責(zé)任公司、中國(guó)鐵路北京局集團(tuán)有限公司、中國(guó)鐵路廣州局集團(tuán)有限公司、四川國(guó)騰邊坡防護(hù)工程有限公司、四川金洪源金屬網(wǎng)欄制造有限公司、尚德建設(shè)集團(tuán)有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張表志、路凱冀、張家銘、彭李、許福丁、路為、周凱、夏玉龍、岳迎九、張春霞、 林本濤、馮韜、宋道國(guó)、房彬、張一帆、何赤忠、岳超、申文軍、黃俊、鐘正、王佳煒、張志剛、柴明明、曾凡清、 許梁梅、張春、蔣永祥。
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況：
———ＪＴ ／ Ｔ ５２８—２００４。
Ⅱ
邊坡柔性防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)
１ 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了邊坡柔性防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)的分類及型號(hào)標(biāo)記、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則，以及標(biāo)志、 包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存等要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公路、鐵路邊坡柔性防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和使用。
２ 規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（ 包括所有的修改單） 適用于本文件。
ＧＢ ／ Ｔ ２２８． １ 金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第１ 部分：室溫試驗(yàn)方法
ＧＢ ／ Ｔ ５９７６ 鋼絲繩夾
ＧＢ ／ Ｔ ８３５８ 鋼絲繩 實(shí)際破斷拉力測(cè)定方法
ＧＢ ／ Ｔ １０１２５—２０１２ 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)
ＧＢ ／ Ｔ １１２６３ 熱軋 Ｈ 型鋼和剖分 Ｔ 型鋼
ＧＢ ／ Ｔ １３９１２ 金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鍍鋅層 技術(shù)要求及試驗(yàn)方法
ＧＢ ／ Ｔ １６８２５． １ 靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn) 第１ 部分：拉力和（或）壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)
ＧＢ ／ Ｔ １９２９２． １ 金屬和合金的腐蝕 大氣腐蝕性 第１ 部分：分類、測(cè)定和評(píng)估
ＧＢ ／ Ｔ ２０１１８ 鋼絲繩通用技術(shù)條件
ＧＢ ／ Ｔ ２５８５４ 一般起重用 Ｄ 形和弓形鍛造卸扣
ＴＢ ／ Ｔ ３４４９ 鐵路邊坡柔性被動(dòng)防護(hù)產(chǎn)品落石沖擊試驗(yàn)方法與評(píng)價(jià)
ＹＢ ／ Ｔ ４１９０ 工程用機(jī)編鋼絲網(wǎng)及組合體
ＹＢ ／ Ｔ ４２２１ 工程機(jī)編鋼絲網(wǎng)用鋼絲
ＹＢ ／ Ｔ ５３４３ 制繩用圓鋼絲
３ 術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
３． １
邊坡柔性防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng) ｆｌｅｘｉｂｌｅ ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ ｎｅｔ ｓｙｓｔｅｍ ｏｆ ｓｌｏｐｅ
以柔性金屬網(wǎng)為主要特征構(gòu)件，采用加固、攔截和引導(dǎo)三種基本形式，防治公路、鐵路邊坡崩塌落
石、風(fēng)化剝落、淺層溜坍等危害的柔性防護(hù)結(jié)構(gòu)及構(gòu)件組合體。
３． ２
主動(dòng)防護(hù)系統(tǒng) ａｃｔｉｖｅ ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ ｓｙｓｔｅｍ（ ＡＰＳ）
采用錨桿直接固定或結(jié)合支撐繩固定方式，將柔性金屬網(wǎng)覆蓋在具有潛在地質(zhì)災(zāi)害的坡面上，實(shí)現(xiàn)斜坡淺表層巖土體穩(wěn)固的一種邊坡柔性防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)。
３． ３
被動(dòng)防護(hù)系統(tǒng) ｐａｓｓｉｖｅ ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ ｓｙｓｔｅｍ（ ＰＰＳ）
采用錨桿、鋼柱、支撐繩和拉錨繩等固定支撐方式，將柔性金屬網(wǎng)以一定的角度安裝在坡面上，實(shí)現(xiàn)
１
對(duì)落石、泥石流體中固體物質(zhì)攔截的一種邊坡柔性防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)。
３． ４
引導(dǎo)防護(hù)系統(tǒng) ｇｕｉｄｉｎｇ ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ ｓｙｓｔｅｍ（ ＧＰＳ）
采用錨桿、支撐繩、縱橫向拉繩等構(gòu)件，將柔性金屬網(wǎng)自然覆蓋在具有潛在地質(zhì)災(zāi)害的坡面上，或頂部結(jié)合鋼柱、拉錨繩、支撐繩等固定方式，將柔性金屬網(wǎng)以一定的角度張開(kāi)，形成以控制落石運(yùn)動(dòng)范圍和軌跡并引導(dǎo)落石滑落或滾落到預(yù)設(shè)地點(diǎn)的一種邊坡柔性防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)。
３． ５
柔性金屬網(wǎng) ｆｌｅｘｉｂｌｅ ｍｅｔａｌ ｎｅｔ
以鋼絲繩、鋼絲為主要材料，以一定方式編織而成的具有一定可變形度的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)物（ 包括鋼絲繩網(wǎng)、環(huán)形網(wǎng)、方形網(wǎng)、格柵網(wǎng)、雙絞六邊形網(wǎng)等）。
３． ６
３． ７ ３． ８ ３． ９
消能裝置 ｅｎｅｒｇｙ ｄｉｓｓｉｐａｔｉｎｇ ｄｅｖｉｃｅ（ ＥＤＤ）
沖擊荷載作用下通過(guò)提供一定變形量以緩沖鋼絲繩所受荷載并吸收能量的裝置。
標(biāo)稱防護(hù)能級(jí) ｎｏｍｉｎａｌ ｅｎｅｒｇｙ ｌｅｖｅｌ
被動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)和張口式引導(dǎo)防護(hù)系統(tǒng)的攔截部分的標(biāo)稱防護(hù)能力。
靜力啟動(dòng)荷載 ｓｔａｔｉｃ ａｃｔｕａｔｅｄ ｆｏｒｃｅ
在靜力拉伸試驗(yàn)下，消能裝置從靜態(tài)進(jìn)入動(dòng)態(tài)前的最大荷載。
動(dòng)力啟動(dòng)荷載 ｄｙｎａｍｉｃ ａｃｔｕａｔｅｄ ｆｏｒｃｅ
在動(dòng)力拉伸試驗(yàn)下，消能裝置從靜態(tài)進(jìn)入動(dòng)態(tài)前的最大荷載。
４ 分類及型號(hào)標(biāo)記
４． １ 分類
４． １． １ 主動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)
４． １． １． １ 主動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)按柔性金屬網(wǎng)組合及其固定方式分為錨固縫合式（ 圖１） 和搭接點(diǎn)錨式（ 圖２）。
說(shuō)明：
１———縫合繩； ４———橫向支撐繩；
２———錨桿； ５———縱向支撐繩。 ３———柔性金屬網(wǎng)；
２
圖１ 錨固縫合式示意
說(shuō)明：
１———鋼絲繩錨桿（ 選用）； ３———錨桿（ 含錨墊板）； ２———邊界支撐繩（ 選用）； ４———柔性金屬網(wǎng)。
圖２ 搭接點(diǎn)錨式示意
４． １． １． ２ 錨固縫合式先通過(guò)錨桿將支撐繩固定，再采用縫合繩將柔性金屬網(wǎng)和支撐繩相互縫合并張緊。
４． １． １． ３ 搭接點(diǎn)錨式先將柔性金屬網(wǎng)搭接后，再采用錨桿（ 含錨墊板） 逐點(diǎn)錨固，必要時(shí)可加支撐繩。
４． １． ２ 被動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)
４． １． ２． １ 被動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)按柱腳與基座連接方式分為被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)（ 圖３） 和柔性格柵網(wǎng)（ 圖４） 兩類。
說(shuō)明：
１———基礎(chǔ)； ４———鋼柱；
２———拉錨繩； ５———柔性金屬網(wǎng)；
３———消能裝置； ６———基座。
圖３ 被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)示意
說(shuō)明：
１———鋼柱； ３———基座；
２———柔性金屬網(wǎng)； ４———支撐繩。
圖４ 柔性格柵網(wǎng)示意
３
４． １． ２． ２ 被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)的鋼柱與基座宜為鉸接，標(biāo)稱防護(hù)能級(jí)大于１００ｋＪ。
４． １． ２． ３ 柔性格柵網(wǎng)的鋼柱與基座宜為固接，標(biāo)稱防護(hù)能級(jí)不大于１００ｋＪ。
４． １． ３ 引導(dǎo)防護(hù)系統(tǒng)
４． １． ３． １ 引導(dǎo)防護(hù)系統(tǒng)按結(jié)構(gòu)形式分為覆蓋式引導(dǎo)防護(hù)系統(tǒng)（ 圖５） 和張口式引導(dǎo)防護(hù)系統(tǒng)（ 圖６）。
４． １． ３． ２ 張口式引導(dǎo)防護(hù)系統(tǒng)由攔截部分和引導(dǎo)部分組成。
說(shuō)明：
１———基礎(chǔ)； ４———坡面；
２———柔性金屬網(wǎng)； ５———基礎(chǔ)。 ３———橫向繩；
圖５ 覆蓋式引導(dǎo)防護(hù)系統(tǒng)示意
說(shuō)明：
１———引導(dǎo)部分； ５———基礎(chǔ)；
２———柔性金屬網(wǎng)； ６———橫向繩；
３———鋼柱； ７———坡面；
４———攔截部分； ８———基礎(chǔ)。
圖６ 張口式引導(dǎo)防護(hù)系統(tǒng)示意
４． ２ 系統(tǒng)型號(hào)標(biāo)記
４． ２． １ 主動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)型號(hào)標(biāo)記及其編碼結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖７。 ４
圖７ 主動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)型號(hào)標(biāo)記及其編碼結(jié)構(gòu)示例１：ＡＰＳ?０５０ ／ Ｐ 表示主動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)，標(biāo)稱抗力等級(jí)５０ｋＮ，錨固縫合式。
示例２：ＡＰＳ?１５０ ／ Ｒ 表示主動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)，標(biāo)稱抗力等級(jí)１５０ｋＮ，搭接點(diǎn)錨式。
４． ２． ２ 被動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)型號(hào)標(biāo)記及其編碼結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖８。
圖８ 被動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)型號(hào)標(biāo)記及其編碼結(jié)構(gòu)
示例１：ＰＰＳ?０５０ ／ ＤＢ?Ａ 表示被動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)，標(biāo)稱防護(hù)能級(jí)為５００ｋＪ，被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)，易維修性等級(jí) Ａ 級(jí)。
示例２：ＰＰＳ?００５ ／ ＲＢ 表示被動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)，標(biāo)稱防護(hù)能級(jí)為５０ｋＪ，柔性格柵網(wǎng)。
４． ２． ３ 引導(dǎo)防護(hù)系統(tǒng)型號(hào)標(biāo)記及其編碼結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖９。
圖９ 引導(dǎo)防護(hù)系統(tǒng)型號(hào)標(biāo)記及其編碼結(jié)構(gòu)示例１：ＧＰＳ?１５０?Ｃ 表示引導(dǎo)防護(hù)系統(tǒng)，標(biāo)稱防護(hù)能級(jí)１ ５００ｋＪ，覆蓋式。
示例２：ＧＰＳ?２００?Ｏ 表示引導(dǎo)防護(hù)系統(tǒng)，標(biāo)稱防護(hù)能級(jí)２ ０００ｋＪ，張口式。
４． ３ 構(gòu)件型號(hào)標(biāo)記
４． ３． １ 鋼絲繩網(wǎng)結(jié)構(gòu)及其組件結(jié)構(gòu)示意見(jiàn)圖１０，節(jié)點(diǎn)處用緊固件固定，型號(hào)標(biāo)記及其編碼結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖１１。
說(shuō)明：
１———網(wǎng)面鋼絲繩； ３———節(jié)點(diǎn)；
２———邊緣鋼絲繩（ 可選件）； ４———鋼絲繩連接點(diǎn)。
圖１０ 鋼絲繩網(wǎng)及其組件結(jié)構(gòu)示意
５
圖１１ 鋼絲繩網(wǎng)型號(hào)標(biāo)記及其編碼結(jié)構(gòu)
示例：ＣＮ ／ ０８ ／ ３００ ／ ３ × ５ 表示鋼絲繩網(wǎng)，鋼絲繩公稱直徑８ｍｍ，網(wǎng)孔公稱尺寸３００ｍｍ × ３００ｍｍ，網(wǎng)片公稱尺寸３ｍ × ５ｍ。
４． ３． ２ 環(huán)形網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意見(jiàn)圖１２，型號(hào)標(biāo)記及其編碼結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖１３。
圖１２ 環(huán)形網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意
圖１３ 環(huán)形網(wǎng)型號(hào)標(biāo)記及其編碼結(jié)構(gòu)
示例１：ＲＮ ／ ５ ／ ３ ／ ２５０ ／ ５ × ３ ／ Ｃ 表示環(huán)形網(wǎng)，單環(huán)５ 圈，鋼絲公稱直徑３ｍｍ，網(wǎng)孔公稱直徑２５０ｍｍ，網(wǎng)片公稱尺寸５ｍ × ３ｍ，編織方式為盤(pán)繞。
示例２：ＲＮ ／ ７ ／ ３ ／ ３００ ／ ５ × ３ ／ Ｔ 表示環(huán)形網(wǎng)，單環(huán)７ 圈，鋼絲公稱直徑３ｍｍ，網(wǎng)孔公稱直徑３００ｍｍ，網(wǎng)片公稱尺寸５ｍ ×
３ｍ，編織方式為纏繞。
４． ３． ３ 方形網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意見(jiàn)圖１４，型號(hào)標(biāo)記及其編碼結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖１５。
圖１４ 方形網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意
６
圖１５ 方形網(wǎng)型號(hào)標(biāo)記及其編碼結(jié)構(gòu)
示例１：ＳＮ ／ ５ ／ ３ ／ ２５０ ／ ５ × ３ ／ Ｃ 表示方形網(wǎng)，單框５ 圈，鋼絲公稱直徑３ｍｍ，網(wǎng)孔公稱邊長(zhǎng)２５０ｍｍ，網(wǎng)片公稱尺寸５ｍ × ３ｍ，編織方式為盤(pán)繞。
示例２：ＳＮ ／ ７ ／ ３ ／ ３００ ／ ５ × ３ ／ Ｔ 表示方形網(wǎng)，單框７ 圈，鋼絲公稱直徑３ｍｍ，網(wǎng)孔公稱邊長(zhǎng) ３００ｍｍ，網(wǎng)片公稱尺寸 ５ｍ ×
３ｍ，編織方式為纏繞。
４． ３． ４ 格柵網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意見(jiàn)圖１６，型號(hào)標(biāo)記及其編碼結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖１７。
圖１６ 格柵網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意
圖１７ 格柵網(wǎng)型號(hào)標(biāo)記及其編碼結(jié)構(gòu)
示例１：Ｇ ／ Ｈ ／ ２． ２ ／ ６０ ／ ３ × １０ 表示格柵網(wǎng)，高強(qiáng)度，鋼絲公稱直徑 ２． ２ｍｍ，網(wǎng)孔內(nèi)切圓公稱直徑 ６０ｍｍ，網(wǎng)片公稱尺寸３ｍ × １０ｍ。
示例２：Ｇ ／ Ｌ ／ ３． ０ ／ ５０ ／ ３ × １０ 表示格柵網(wǎng)，低強(qiáng)度，鋼絲公稱直徑 ３． ０ｍｍ，網(wǎng)孔內(nèi)切圓公稱直徑 ５０ｍｍ，網(wǎng)片公稱尺
寸３ｍ × １０ｍ。
４． ３． ５ 雙絞六邊形網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意見(jiàn)圖１８，型號(hào)標(biāo)記及其編碼結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖１９。
７
圖１８ 雙絞六邊形網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意
圖１９ 雙絞六邊形網(wǎng)型號(hào)標(biāo)記及其編碼結(jié)構(gòu)
示例１：ＤＴ ／ ２． ０ ／ ５０ × ６０ ／ ２． ５２ × １０ 表示雙絞六邊形網(wǎng)，鋼絲公稱直徑２． ０ｍｍ，網(wǎng)孔公稱尺寸５０ｍｍ × ６０ｍｍ，網(wǎng)片公稱尺寸２． ５２ｍ × １０ｍ。
示例２：ＤＴ ／ ２． ２ ／ ６０ × ８０ ／ ３． ６ × １０ 表示雙絞六邊形網(wǎng)，鋼絲公稱直徑２． ２ｍｍ，網(wǎng)孔公稱尺寸６０ｍｍ × ８０ｍｍ，網(wǎng)片公稱
尺寸３． ６ｍ × １０ｍ。
４． ３． ６ 消能裝置可有多種結(jié)構(gòu)形式。 環(huán)式消能裝置結(jié)構(gòu)示意見(jiàn)圖 ２０， 型號(hào)標(biāo)記及其編碼結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖２１。
圖２１ 消能裝置型號(hào)標(biāo)記及其編碼結(jié)構(gòu)
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示例：ＥＤＤ ／ ２０ ／ ３８ ／ ３０ ／ Ｒ 表示消能裝置，靜力啟動(dòng)荷載２０ｋＮ，動(dòng)力啟動(dòng)荷載３８ｋＮ，標(biāo)稱能量吸收能力３０ｋＪ，環(huán)式。
４． ３． ７ 鋼柱為熱軋型鋼加工件，其結(jié)構(gòu)示意見(jiàn)圖２２，型號(hào)標(biāo)記及其編碼結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖２３。
說(shuō)明：
１———柱頭； ３———柱腳。 ２———柱身；
圖２２ 鋼柱結(jié)構(gòu)示意
圖２３ 鋼柱型號(hào)標(biāo)記及其編碼結(jié)構(gòu)
示例：ＳＰ ／ ＨＷ１５０ ／ Ｑ２３５Ｂ ／ ５ 表示鋼柱，ＨＷ１５０ 型鋼，鋼的牌號(hào)為 Ｑ２３５Ｂ，柱高５ｍ。
４． ３． ８ 基座結(jié)構(gòu)示意見(jiàn)圖２４，型號(hào)標(biāo)記及其編碼結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖２５。
說(shuō)明：
１———鋼柱； ３———基座。 ２———連接件；
圖２５ 基座型號(hào)標(biāo)記及其編碼結(jié)構(gòu)
示例：ＢＰ ／ Ｑ２３５Ｂ ／ ０１ 表示基座，鋼牌號(hào) Ｑ２３５Ｂ，編號(hào)０１。
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５ 技術(shù)要求
５． １ 一般要求
５． １． １ 邊坡柔性防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)中的鋼絲、鋼絲繩及其制品，其防腐性能要求見(jiàn)表１，不同腐蝕環(huán)境下不同鍍層參考使用年限可參考附錄 Ｂ。
表１ 防腐性能要求
金 屬 鍍 層
金屬鍍層等級(jí) 樣品在中性鹽霧測(cè)試環(huán)境中暴露時(shí)間（ ｈ）
表面出現(xiàn)的紅銹面積百分比
（％ ）
Ｚｎ Ｂ ２００ ≤５
ＡＢ ３５０ ≤５
Ａ ５００ ≤５
Ｚｎ?５％ Ａｌ Ｂ ５００ ≤５
ＡＢ ７００ ≤５
Ａ １ ０００ ≤５
Ｚｎ?１０％ Ａｌ Ｂ １ ０００ ≤５
ＡＢ １ ４００ ≤５
Ａ ２ ０００ ≤５
注：用于中性鹽霧測(cè)試的樣品為構(gòu)件成品或從成品中截取，且包含構(gòu)件的全部主材。
５． １． ２ 邊坡柔性防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)中鋼鐵制件的防腐性能應(yīng)滿足 ＧＢ ／ Ｔ １３９１２ 的要求， 且應(yīng)滿足表 １ 的要求。
５． １． ３ 邊坡柔性防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)中構(gòu)件應(yīng)便于安裝和更換，宜為可獨(dú)立更換單元。
５． ２ 系統(tǒng)
５． ２． １ 主動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)的標(biāo)稱抗力等級(jí)應(yīng)滿足表２ 的規(guī)定。
表２ 主動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)標(biāo)稱抗力等級(jí)和柔性金屬網(wǎng)抗頂破力對(duì)應(yīng)關(guān)系 單位為千牛
型 號(hào) 標(biāo)稱抗力等級(jí) 柔性金屬網(wǎng)抗頂破力
ＡＰＳ?０２５ ２５ ≥２５
ＡＰＳ?０５０ ５０ ≥５０
ＡＰＳ?０７５ ７５ ≥７５
ＡＰＳ?１００ １００ ≥１００
ＡＰＳ?１５０ １５０ ≥１５０
ＡＰＳ?２００ ２００ ≥２００
ＡＰＳ?３００ ３００ ≥３００
ＡＰＳ?５００ ５００ ≥５００
１０
５． ２． ２ 被動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)的標(biāo)稱防護(hù)能級(jí)應(yīng)滿足表３ 的規(guī)定。
表３ 被動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)標(biāo)稱防護(hù)能級(jí)
類型 柔性格柵網(wǎng) 被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)
型號(hào) ＰＰＳ?００５ ＰＰＳ?０１０ ＰＰＳ?０２５ ＰＰＳ?０５０ ＰＰＳ?０７５ ＰＰＳ?１００ ＰＰＳ?１５０ ＰＰＳ?２００ ＰＰＳ?３００ ＰＰＳ?５００
標(biāo)稱防護(hù)能級(jí)（ ｋＪ） ５０ １００ ２５０ ５００ ７５０ １ ０００ １ ５００ ２ ０００ ３ ０００ ５ ０００
５． ２． ３ 被動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)容許緩沖距離應(yīng)滿足表４ 的規(guī)定。
表４ 被動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)容許緩沖距離
類型 柔性格柵網(wǎng) 被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)
型號(hào) ＰＰＳ?００５ ＰＰＳ?０１０ ＰＰＳ?０２５ ＰＰＳ?０５０ ＰＰＳ?０７５ ＰＰＳ?１００ ＰＰＳ?１５０ ＰＰＳ?２００ ＰＰＳ?３００ ＰＰＳ?５００
容許緩沖距離（ ｍ） １． ５ ２． ５ ５ ６ ７ ８ ９ １０ １２ １５
注：容許緩沖距離的定義參見(jiàn) ＴＢ ／ Ｔ ３４４９。
５． ２． ４ 被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行易維修性等級(jí)分級(jí)，分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)附錄 Ａ。
５． ２． ５ 覆蓋式引導(dǎo)防護(hù)系統(tǒng)的標(biāo)稱防護(hù)能級(jí)和配套的柔性金屬網(wǎng)抗拉強(qiáng)度應(yīng)滿足表５ 的規(guī)定。
表５ 覆蓋式引導(dǎo)防護(hù)系統(tǒng)標(biāo)稱防護(hù)能級(jí)和配套的柔性金屬網(wǎng)抗拉強(qiáng)度
型號(hào) ＧＰＳ?０２５ ＧＰＳ?０５０ ＧＰＳ?０７５ ＧＰＳ?１００ ＧＰＳ?１５０ ＧＰＳ?２００ ＧＰＳ?３００ ＧＰＳ?５００
標(biāo)稱防護(hù)能級(jí)（ ｋＪ） ２５０ ５００ ７５０ １ ０００ １ ５００ ２ ０００ ３ ０００ ５ ０００
柔性金屬網(wǎng)抗拉強(qiáng)度（ ｋＮ ／ ｍ） ≥１０ ≥１５ ≥３０ ≥４５ ≥７５ ≥１０５ ≥１６５ ≥３５０
５． ２． ６ 張口式引導(dǎo)防護(hù)系統(tǒng)攔截部分的防護(hù)能力應(yīng)與被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)對(duì)應(yīng)的標(biāo)稱防護(hù)能級(jí)一致且符合５． ２． ２ 的要求，取消被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)的下支撐繩且應(yīng)將柔性金屬網(wǎng)向下延伸不小于０． ５ 倍柱高，與引導(dǎo)部分連接成整體；張口式引導(dǎo)防護(hù)系統(tǒng)的引導(dǎo)部分應(yīng)選用符合５． ２． ５ 要求的覆蓋式引導(dǎo)防護(hù)系統(tǒng)，且抗拉強(qiáng)度不宜大于攔截部分柔性金屬網(wǎng)的抗拉強(qiáng)度。
５． ３ 構(gòu) 件
５． ３． １ 鋼絲繩網(wǎng)
５． ３． １． １ 單張鋼絲繩網(wǎng)編織用鋼絲繩不應(yīng)超過(guò)兩根，鋼絲繩不應(yīng)有斷絲、脫絲、打結(jié)和明顯扭曲等現(xiàn)象，鋼絲繩網(wǎng)的形狀應(yīng)平整。
５． ３． １． ２ 網(wǎng)片中每個(gè)交叉節(jié)點(diǎn)處均應(yīng)采用緊固件固定，緊固件和鋼絲繩搭接處連接件表面不應(yīng)有破
裂和明顯損傷。
５． ３． １． ３ 網(wǎng)片邊長(zhǎng)負(fù)誤差不應(yīng)大于５０ｍｍ，正誤差不應(yīng)大于一個(gè)網(wǎng)孔邊長(zhǎng)，網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于其相應(yīng) 型號(hào)網(wǎng)片中的標(biāo)稱值。
５． ３． １． ４ 編網(wǎng)用鋼絲繩應(yīng)滿足 ＧＢ ／ Ｔ ２０１１８ 的規(guī)定，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于１ ７７０Ｎ ／ ｍｍ２ 。
１１
５． ３． １． ５ 網(wǎng)片的抗拉強(qiáng)度、抗頂破力應(yīng)滿足其配套系統(tǒng)的技術(shù)要求。
５． ３． １． ６ 鋼絲繩交叉節(jié)點(diǎn)處緊固件的抗脫落拉力不應(yīng)小于１０ｋＮ，抗錯(cuò)動(dòng)拉力不應(yīng)小于５ｋＮ，錯(cuò)動(dòng)后鋼絲繩殘余抗破斷拉力不應(yīng)小于原始最小抗破斷拉力的９０％ ；鋼絲繩搭接處的連接能力不應(yīng)低于所連接鋼絲繩的最小破斷拉力的９０％ 。
５． ３． ２ 環(huán)形網(wǎng)
５． ３． ２． １ 單個(gè)環(huán)應(yīng)由單根鋼絲盤(pán)結(jié)而成，除邊緣環(huán)孔外，每個(gè)環(huán)應(yīng)與其周邊的環(huán)相扣聯(lián)。
５． ３． ２． ２ 盤(pán)繞編織的環(huán)至少應(yīng)采用緊固件在均勻分布的三處緊固，且其中一個(gè)緊固點(diǎn)應(yīng)位于兩端頭 的搭接處；纏繞編織的環(huán)在兩端頭的搭接處應(yīng)采用緊固件緊固。
５． ３． ２． ３ 成環(huán)后的鋼絲不應(yīng)有明顯的松脫、分離和機(jī)械損傷。
５． ３． ２． ４ 盤(pán)繞編織的環(huán)的鋼絲兩端頭搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 １００ｍｍ，纏繞編織的環(huán)的鋼絲兩端頭搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于５０ｍｍ。
５． ３． ２． ５ 網(wǎng)片尺寸負(fù)誤差不應(yīng)大于５０ｍｍ，正誤差不應(yīng)大于一個(gè)網(wǎng)孔直徑，網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于其相應(yīng)
型號(hào)網(wǎng)片中的標(biāo)稱值。
５． ３． ２． ６ 網(wǎng)片的抗拉強(qiáng)度、抗頂破力及環(huán)鏈的最小破斷力應(yīng)滿足其配套系統(tǒng)的技術(shù)要求。
５． ３． ３ 方形網(wǎng)
５． ３． ３． １ 單個(gè)方框應(yīng)由單根鋼絲盤(pán)結(jié)而成，除邊緣環(huán)孔外，每個(gè)框應(yīng)與其周邊的框相扣聯(lián)。
５． ３． ３． ２ 盤(pán)繞編織的方框至少應(yīng)采用緊固件在每個(gè)邊上緊固，且其中一個(gè)緊固點(diǎn)應(yīng)位于兩端頭的搭 接處；纏繞編織的方框在兩端頭的搭接處應(yīng)采用緊固件緊固。
５． ３． ３． ３ 成方框后的鋼絲不應(yīng)有明顯的松脫、分離和機(jī)械損傷。
５． ３． ３． ４ 盤(pán)繞編織的方框的鋼絲兩端頭搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 １００ｍｍ，纏繞編織的方框的鋼絲兩端頭搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于５０ｍｍ。
５． ３． ３． ５ 網(wǎng)片尺寸負(fù)誤差不應(yīng)大于５０ｍｍ，正誤差不應(yīng)大于一個(gè)方框邊長(zhǎng)，網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于其相應(yīng)
型號(hào)網(wǎng)片中的標(biāo)稱值。
５． ３． ３． ６ 網(wǎng)片的抗頂破力、抗拉強(qiáng)度應(yīng)滿足其配套系統(tǒng)的技術(shù)要求。
５． ３． ４ 格柵網(wǎng)
５． ３． ４． １ 網(wǎng)片中鋼絲不應(yīng)有明顯機(jī)械損傷和脫絲，扭結(jié)處鋼絲不應(yīng)有裂紋。５． ３． ４． ２ 網(wǎng)片尺寸負(fù)誤差不應(yīng)大于５０ｍｍ，網(wǎng)孔尺寸正誤差不應(yīng)大于５ｍｍ。５． ３． ４． ３ 網(wǎng)片的抗拉強(qiáng)度、抗頂破強(qiáng)度應(yīng)滿足其配套系統(tǒng)的技術(shù)要求。
５． ３． ５ 雙絞六邊形網(wǎng)
５． ３． ５． １ 鋼絲不應(yīng)有明顯機(jī)械損傷、銹蝕、斷絲現(xiàn)象。
５． ３． ５． ２ 網(wǎng)片尺寸誤差應(yīng)符合ＹＢ ／ Ｔ ４１９０ 的有關(guān)規(guī)定，網(wǎng)孔尺寸正誤差不應(yīng)大于１４％ 且應(yīng)滿足ＹＢ ／ Ｔ ４１９０ 的有關(guān)規(guī)定。
５． ３． ５． ３ 網(wǎng)片的抗頂破力、抗拉強(qiáng)度應(yīng)滿足其配套系統(tǒng)的技術(shù)要求。
５． ３． ６ 消能裝置
５． ３． ６． １ 消能裝置外觀不應(yīng)有明顯機(jī)械損傷。
５． ３． ６． ２ 消能裝置的靜力啟動(dòng)荷載、標(biāo)稱能量吸收能力和動(dòng)力啟動(dòng)荷載應(yīng)滿足其配套系統(tǒng)的技術(shù) 要求。
５． ３． ６． ３ 消能裝置的防腐性能應(yīng)滿足５． １． １ 和５． １． ２ 的要求。
１２
５． ３． ７ 連接構(gòu)件
５． ３． ７． １ 卸扣應(yīng)符合 ＧＢ ／ Ｔ ２５８５４ 的要求，其防腐性能應(yīng)滿足５． １． ２ 要求。５． ３． ７． ２ 繩卡應(yīng)符合 ＧＢ ／ Ｔ ５９７６ 的要求，其防腐性能應(yīng)滿足５． １． ２ 要求。５． ３． ７． ３ 其他連接構(gòu)件應(yīng)符合其相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定要求。
５． ４ 材料
５． ４． １ 邊坡柔性防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)所用鋼絲繩應(yīng)符合 ＧＢ ／ Ｔ ２０１１８ 的規(guī)定。
５． ４． ２ 低強(qiáng)度格柵網(wǎng)和雙絞六邊形網(wǎng)編織所用鋼絲應(yīng)符合 ＹＢ ／ Ｔ ４２２１ 的規(guī)定。
５． ４． ３ 環(huán)形網(wǎng)、方形網(wǎng)和高強(qiáng)度鋼絲格柵網(wǎng)所用鋼絲應(yīng)符合 ＹＢ ／ Ｔ ５３４３ 的規(guī)定。
５． ４． ４ 鋼柱構(gòu)件用型鋼應(yīng)符合 ＧＢ ／ Ｔ １１２６３ 的規(guī)定，防腐性能應(yīng)滿足５． １． ２ 的要求。
６ 試驗(yàn)方法
６． １ 一般要求
６． １． １ 邊坡柔性防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)中的鋼絲、鋼絲繩及其制品的防腐性能應(yīng)按 ＧＢ ／ Ｔ １０１２５—２０１２ 進(jìn)行中性鹽霧試驗(yàn)。
６． １． ２ 邊坡柔性防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)中的鋼鐵制件的防腐性能應(yīng)按 ＧＢ ／ Ｔ １３９１２ 進(jìn)行試驗(yàn)， 且應(yīng)按 ＧＢ ／ Ｔ
１０１２５—２０１２ 進(jìn)行中性鹽霧試驗(yàn)。
６． ２ 系統(tǒng)
６． ２． １ 主動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)的柔性金屬網(wǎng)的抗頂破力應(yīng)按附錄 Ｃ 進(jìn)行試驗(yàn)。
６． ２． ２ 被動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)標(biāo)稱防護(hù)能級(jí)應(yīng)按 ＴＢ ／ Ｔ ３４４９ 進(jìn)行試驗(yàn)。 試驗(yàn)所選用的最大試驗(yàn)?zāi)芗?jí)（ ＭＥＬ） 和正常工作能級(jí)（ ＳＥＬ） 應(yīng)滿足表６ 的規(guī)定。
表６ 被動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)標(biāo)稱防護(hù)能級(jí)和 ＭＥＬ 及 ＳＥＬ 對(duì)應(yīng)關(guān)系 單位為千焦
型號(hào) ＰＰＳ?００５ ＰＰＳ?０１０ ＰＰＳ?０２５ ＰＰＳ?０５０ ＰＰＳ?０７５ ＰＰＳ?１００ ＰＰＳ?１５０ ＰＰＳ?２００ ＰＰＳ?３００ ＰＰＳ?５００
標(biāo)稱防護(hù)能級(jí) ５０ １００ ２５０ ５００ ７５０ １ ０００ １ ５００ ２ ０００ ３ ０００ ５ ０００
ＭＥＬ ≥５０ ≥１００ ≥２５０ ≥５００ ≥７５０ ≥１ ０００ ≥１ ５００ ≥２ ０００ ≥３ ０００ ≥５ ０００
ＳＥＬ ≥１７ ≥３４ ≥８５ ≥１７０ ≥２５０ ≥３４０ ≥５００ ≥６７０ ≥１ ０００ ≥１ ７００
６． ２． ３ 被動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)的容許緩沖距離應(yīng)按 ＴＢ ／ Ｔ ３４４９ 試驗(yàn)。
６． ２． ４ 覆蓋式引導(dǎo)防護(hù)系統(tǒng)對(duì)應(yīng)的柔性金屬網(wǎng)抗拉強(qiáng)度應(yīng)按附錄 Ｄ 試驗(yàn)。
６． ２． ５ 張口式引導(dǎo)防護(hù)系統(tǒng)攔截部分所對(duì)應(yīng)的被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)標(biāo)稱防護(hù)能級(jí)應(yīng)按 ＴＢ ／ Ｔ ３４４９ 試驗(yàn)；張口式引導(dǎo)防護(hù)系統(tǒng)引導(dǎo)部分的柔性金屬網(wǎng)抗拉強(qiáng)度應(yīng)按附錄 Ｄ 試驗(yàn)。
６． ３ 構(gòu)件
６． ３． １ 鋼絲繩網(wǎng)
６． ３． １． １ 網(wǎng)片外觀宜采用目測(cè)檢驗(yàn)。
６． ３． １． ２ 緊固件及連接件表面破損情況宜采用目測(cè)檢驗(yàn)。
６． ３． １． ３ 網(wǎng)片及網(wǎng)孔尺寸宜采用分度值為１ｍｍ 的鋼卷尺測(cè)量，其中網(wǎng)孔尺寸取不少于１０ 個(gè)隨機(jī)測(cè)量
１３
值的平均值。
６． ３． １． ４ 編網(wǎng)用鋼絲繩規(guī)格尺寸、力學(xué)性能應(yīng)按 ＧＢ ／ Ｔ ２０１１８ 要求試驗(yàn)。
６． ３． １． ５ 抗頂破力應(yīng)按附錄 Ｃ 試驗(yàn)，抗拉強(qiáng)度應(yīng)按附錄 Ｄ 試驗(yàn)。
６． ３． １． ６ 緊固件抗脫落拉力和抗錯(cuò)動(dòng)拉力應(yīng)按附錄 Ｆ 試驗(yàn)，鋼絲繩殘余抗破斷拉力應(yīng)按 ＧＢ ／ Ｔ ８３５８
試驗(yàn)。
６． ３． １． ７ 鋼絲繩網(wǎng)的防腐性能試驗(yàn)試樣應(yīng)至少包含一個(gè)交叉節(jié)點(diǎn)。
６． ３． ２ 環(huán)形網(wǎng)
６． ３． ２． １ 單個(gè)環(huán)的盤(pán)結(jié)及其與周邊環(huán)的扣聯(lián)情況宜采用目測(cè)檢驗(yàn)。
６． ３． ２． ２ 盤(pán)繞和纏繞環(huán)的緊固情況宜采用目測(cè)檢驗(yàn)。
６． ３． ２． ３ 鋼絲松脫、分離和機(jī)械損傷情況宜采用目測(cè)檢驗(yàn)。
６． ３． ２． ４ 單個(gè)環(huán)的鋼絲的兩端頭搭接長(zhǎng)度應(yīng)采用分度值為１ｍｍ 的鋼卷尺測(cè)量。
６． ３． ２． ５ 網(wǎng)片及網(wǎng)孔尺寸宜采用分度值為１ｍｍ 的鋼卷尺測(cè)量，其中網(wǎng)孔尺寸取不少于１０ 個(gè)隨機(jī)測(cè)量值的平均值。
６． ３． ２． ６ 抗頂破力應(yīng)按附錄 Ｃ 試驗(yàn)，抗拉強(qiáng)度應(yīng)按附錄 Ｄ 試驗(yàn)，環(huán)鏈拉伸破斷力應(yīng)按附錄 Ｅ 試驗(yàn)。
６． ３． ２． ７ 環(huán)形網(wǎng)的防腐性能試驗(yàn)試樣應(yīng)至少包含一個(gè)完整的環(huán)。
６． ３． ３ 方形網(wǎng)
６． ３． ３． １ 單個(gè)方框的盤(pán)結(jié)以及與周邊框的扣聯(lián)狀況宜采用目測(cè)檢驗(yàn)。
６． ３． ３． ２ 盤(pán)繞、纏繞方式的方框緊固情況宜采用目測(cè)檢驗(yàn)。
６． ３． ３． ３ 鋼絲松脫、分離和機(jī)械損傷情況宜采用目測(cè)檢驗(yàn)。
６． ３． ３． ４ 單個(gè)方框的鋼絲兩端頭搭接長(zhǎng)度應(yīng)采用分度值為１ｍｍ 的鋼卷尺測(cè)量。
６． ３． ３． ５ 網(wǎng)片及網(wǎng)孔尺寸宜采用分度值為１ｍｍ 的鋼卷尺測(cè)量，其中網(wǎng)孔尺寸取不少于１０ 個(gè)隨機(jī)測(cè)量值的平均值。
６． ３． ３． ６ 抗頂破力應(yīng)按附錄 Ｃ 試驗(yàn)，抗拉強(qiáng)度應(yīng)按附錄 Ｄ 試驗(yàn)，環(huán)鏈拉伸破斷力應(yīng)按附錄 Ｅ 試驗(yàn)。
６． ３． ３． ７ 方形網(wǎng)的防腐性能試驗(yàn)試樣應(yīng)至少包含一個(gè)完整的方框。
６． ３． ４ 格柵網(wǎng)
６． ３． ４． １ 網(wǎng)片中鋼絲機(jī)械損傷、脫絲和裂紋宜采用目測(cè)檢驗(yàn)。
６． ３． ４． ２ 網(wǎng)片及網(wǎng)孔尺寸宜采用分度值為１ｍｍ 的鋼卷尺測(cè)量，其中網(wǎng)孔尺寸取不少于１０ 個(gè)隨機(jī)測(cè)量值的平均值。
６． ３． ４． ３ 抗頂破力應(yīng)按附錄 Ｃ 試驗(yàn)，抗拉強(qiáng)度應(yīng)按附錄 Ｄ 試驗(yàn)。
６． ３． ４． ４ 格柵網(wǎng)的防腐性能試驗(yàn)試樣應(yīng)至少包括三個(gè)連續(xù)網(wǎng)孔。
６． ３． ５ 雙絞六邊形網(wǎng)
６． ３． ５． １ 鋼絲機(jī)械損傷、銹蝕、斷絲宜采用目測(cè)檢驗(yàn)。
６． ３． ５． ２ 網(wǎng)片及網(wǎng)孔尺寸應(yīng)按 ＹＢ ／ Ｔ ４１９０ 的相應(yīng)方法測(cè)量。
６． ３． ５． ３ 抗頂破力應(yīng)按附錄 Ｃ 試驗(yàn)，抗拉強(qiáng)度應(yīng)按附錄 Ｄ 試驗(yàn)。
６． ３． ５． ４ 雙絞六邊形網(wǎng)的防腐性能試驗(yàn)試樣應(yīng)至少包括三個(gè)連續(xù)網(wǎng)孔。
６． ３． ６ 消能裝置
６． ３． ６． １ 消能裝置的外觀宜采用目測(cè)檢驗(yàn)。
６． ３． ６． ２ 消能裝置的靜力性能應(yīng)按附錄 Ｇ 試驗(yàn)，動(dòng)力性能應(yīng)按附錄 Ｈ 試驗(yàn)。
１４
６． ３． ６． ３ 消能裝置的防腐性能試驗(yàn)應(yīng)包含消能裝置的所有構(gòu)件。
６． ３． ７ 連接構(gòu)件
６． ３． ７． １ 卸扣性能應(yīng)按 ＧＢ ／ Ｔ ２５８５４ 規(guī)定的方法試驗(yàn)。６． ３． ７． ２ 繩卡性能應(yīng)按 ＧＢ ／ Ｔ ５９７６ 規(guī)定的方法試驗(yàn)。６． ３． ７． ３ 其他連接構(gòu)件應(yīng)按其對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)。
６． ４ 材 料
６． ４． １ 邊坡柔性防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)所用鋼絲繩性能應(yīng)按 ＧＢ ／ Ｔ ２０１１８ 試驗(yàn)。
６． ４． ２ 低強(qiáng)度格柵網(wǎng)、雙絞六邊形網(wǎng)編織用鋼絲的性能應(yīng)按 ＹＢ ／ Ｔ ４２２１ 試驗(yàn)。
６． ４． ３ 環(huán)形網(wǎng)、方形網(wǎng)和高強(qiáng)度鋼絲格柵網(wǎng)所用鋼絲的性能應(yīng)按 ＹＢ ／ Ｔ ５３４３ 試驗(yàn)。
６． ４． ４ 鋼柱構(gòu)件用型鋼性能應(yīng)按 ＧＢ ／ Ｔ １１２６３ 試驗(yàn)。
７ 檢驗(yàn)規(guī)則
７． １ 檢驗(yàn)分類
檢驗(yàn)分型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表７。
表７ 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目
序 號(hào) 項(xiàng)目名稱 技術(shù)要求 試驗(yàn)方法 型式檢驗(yàn) 出廠檢驗(yàn)
１ 系統(tǒng)性能 ５． ２ ６． ２ ＋ －
２ 鋼絲繩網(wǎng)緊固件抗脫落拉力和抗錯(cuò)動(dòng)拉力
５． ３． １． ６
６． ３． １． ６
＋
＋
３
防腐性能 ５． ５． １． １、５． １． ２、 、３． ６． ３、５． ３． ７． １
５． ３． ７． ２、５． ４． ４ ６． ６． １． １、６． １． ２、 、
６． ３． １． ７、６． ３． ２． ７、
６ ３． ３． ７、６． ３． ４． ４
． ３． ５． ４、６． ３． ６． ３
＋
－
４
外觀 ５． ３． １． １、５． ３． １． ２、５． ３． ２． １、５． ３． ２． ２、５． ３． ２． ３、５． ３． ３． １、５． ３． ３． ２、５． ３． ３． ３、５． ３． ４． １、５． ３． ５． １、５． ３． ６． １ ６． ３． １． １、６． ３． １． ２、６． ３． ２． １、６． ３． ２． ２、６． ３． ２． ３、６． ３． ３． １、６． ３． ３． ２、６． ３． ３． ３、６． ３． ４． １、６． ３． ５． １、６． ３． ６． １
＋
＋
５
規(guī)格尺寸 ５． ３． １． ３、５． ３． １． ４、５． ３． ２． ４、５． ３． ２． ５、５． ３． ３． ４、５． ３． ３． ５、５． ３． ４． ２、５． ３． ５． ２ ６． ３． １． ３、６． ３． １． ４、６． ３． ２． ４、６． ３． ２． ５、６． ３． ３． ４、６． ３． ３． ５、６． ３． ４． ２、６． ３． ５． ２
＋
＋
６ 消能裝置靜力、動(dòng)力性能 ５． ３． ６． ２ ６． ３． ６． ２ ＋ －
１５
表７（ 續(xù)）
序 號(hào) 項(xiàng)目名稱 技術(shù)要求 試驗(yàn)方法 型式檢驗(yàn) 出廠檢驗(yàn)
７ 連接構(gòu)件性能 ５． ３． ７ ６． ３． ７ ＋ －
８
網(wǎng)片抗頂破力、抗拉強(qiáng)度 ５． ３． １． ５、５． ３． ２． ６、５． ３． ３． ６、５． ３． ４． ３、５． ３． ５． ３ ６． ３． １． ５、６． ３． ２． ６、６． ３． ３． ６、６． ３． ４． ３、６． ３． ５． ３ ＋ －
９ 環(huán)鏈破斷力 ５． ３． ２． ６ ６． ３． ２． ６ ＋ ＋
注“ ＋ ” 表示檢驗(yàn)項(xiàng)目，“ － ” 表示不檢項(xiàng)目。
７． ２ 組批與抽樣
７． ２． １ 組批
正常生產(chǎn)時(shí)，邊坡柔性防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)以３ ０００ｍ２ 為一批，不滿此數(shù)亦按一批計(jì)。
７． ２． ２ 抽樣
從每批產(chǎn)品隨機(jī)抽樣，每類構(gòu)件抽取３ 個(gè)，每個(gè)規(guī)格的鋼絲繩抽?。?段作為試樣。
７． ３ 型式檢驗(yàn)
有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
ａ） 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型檢驗(yàn)；
ｂ） 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大變化，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)； ｃ） 正常生產(chǎn)時(shí)，每?jī)赡曛辽龠M(jìn)行一次；
ｄ） 停產(chǎn)６ 個(gè)月以上（ 包括６ 個(gè)月），恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； ｅ） 相關(guān)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
７． ４ 出廠檢驗(yàn)
每批邊坡柔性防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)出廠前，均應(yīng)按照表７ 中出廠檢驗(yàn)要求的項(xiàng)目進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。
７． ５ 判定規(guī)則
按表７ 要求的項(xiàng)目逐一檢驗(yàn)，每項(xiàng)均符合要求則判定為合格；如發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)要求不合格，可在同批產(chǎn)品中加倍抽樣，對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，所有項(xiàng)目均符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，則判定該批產(chǎn)品為合格，否則判定該批產(chǎn)品為不合格。
８ 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存
８． １ 標(biāo)志
系統(tǒng)產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)有明顯的標(biāo)志，其組成及排列順序?yàn)橄到y(tǒng)型號(hào)、廠家代號(hào)、生產(chǎn)批號(hào)。
８． ２ 包裝
８． ２． １ 柔性金屬網(wǎng)采取單張網(wǎng)成卷捆扎，每卷應(yīng)至少扎緊３ 處。１６
８． ２． ２ 其余構(gòu)件根據(jù)其形狀、尺寸和重量可單件或多件包裝，如用戶需要其他包裝方式，經(jīng)雙方協(xié)商， 可按其要求包裝交貨。
８． ２． ３ 產(chǎn)品出廠時(shí)，包裝內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書(shū)，其產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)分別包括
下列內(nèi)容：
ａ） 產(chǎn)品合格證內(nèi)容包括：
１） 生產(chǎn)廠家名稱或代號(hào)； ２） 產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格；
３） 生產(chǎn)批號(hào)、生產(chǎn)日期；
４） 質(zhì)檢員簽章。
ｂ） 產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)內(nèi)容包括： １） 產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格；
２） 生產(chǎn)批號(hào)、生產(chǎn)日期； ３） 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；
４） 產(chǎn)品定型檢驗(yàn)報(bào)告、各部件鹽霧試驗(yàn)報(bào)告、柔性金屬網(wǎng)抗頂破力及抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、消
能裝置試驗(yàn)報(bào)告； ５） 檢驗(yàn)合格簽章；
６） 生產(chǎn)廠家名稱、地址、電話。
８． ３ 運(yùn)輸和儲(chǔ)存
運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)整齊堆碼，捆綁牢固，妥善保護(hù)，避免損傷及腐蝕。
１７
附 錄 Ａ
（ 規(guī)范性附錄）
被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)易維修性等級(jí)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)易維修性等級(jí)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表 Ａ． １。
表 Ａ． １ 被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)易維修性等級(jí)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
易維修性等級(jí) 分 級(jí) 標(biāo) 準(zhǔn)
Ａ 級(jí) 同時(shí)滿足以下條件：
ａ） 通過(guò) ＳＥＬ 試驗(yàn)后，鋼柱頂端與末端距離不低于原距離的９５％ ；
ｂ） 通過(guò) ＳＥＬ 試驗(yàn)后，不需更換鋼柱、上下支撐繩即可直接維修更換消能裝置和受損柔性金屬網(wǎng)，恢復(fù)原系統(tǒng)功能后直接開(kāi)展 ＭＥＬ 試驗(yàn)并通過(guò)；
ｃ） 維修后的系統(tǒng)通過(guò) ＭＥＬ 試驗(yàn)后，殘余攔截高度（ 未清除試塊時(shí)測(cè)量） 不小于標(biāo)稱高度的５０％
Ｂ 級(jí) 同時(shí)滿足以下條件：
ａ） 通過(guò) ＳＥＬ 試驗(yàn)后，不需更換鋼柱、上下支撐繩即可直接維修更換消能裝置和受損柔性金屬網(wǎng)，恢復(fù)原系統(tǒng)功能后直接開(kāi)展 ＭＥＬ 試驗(yàn)并通過(guò)；
ｂ） 維修后的系統(tǒng)通過(guò) ＭＥＬ 試驗(yàn)后，殘余攔截高度（ 未清除試塊時(shí)測(cè)量） 不小于標(biāo)稱高度的３０％
Ｃ 級(jí) 通過(guò) ＳＥＬ 和 ＭＥＬ 試驗(yàn)，但不滿足 Ａ、Ｂ 級(jí)條件
１８
附 錄 Ｂ
（ 資料性附錄）
不同腐蝕環(huán)境下不同鍍層參考使用年限
不同腐蝕環(huán)境下不同鍍層參考使用年限參見(jiàn)表 Ｂ． １。
表 Ｂ． １ 不同腐蝕環(huán)境下不同鍍層參考使用年限
腐蝕環(huán)境等級(jí)
（ 與 ＧＢ ／ Ｔ １９２９２． １ 一致）
金屬鍍層
金屬鍍層等級(jí) 參考使用年限
（ 年）
低侵蝕（ Ｃ２）
溫帶地區(qū)，低污染（ ＳＯ２ ≤５μｇ ／ ｍ３ ） 大氣環(huán)境（ 如鄉(xiāng)村、小鎮(zhèn)）；
干冷地區(qū)，潮濕時(shí)間短的大氣環(huán)境（ 如沙漠、亞北極地區(qū)） Ｚｎ Ａ ２５
Ｚｎ?５％ Ａｌ Ｂ
Ａ ２５
５０
Ｚｎ?１０％ Ａｌ Ｂ
Ａ ５０
１２０
中等侵蝕（ Ｃ３）
溫帶地區(qū)，中度污染（ ５μｇ ／ ｍ３ ≤ＳＯ２ ≤３０μｇ ／ ｍ３ ） 或氯化物有些作用的大氣環(huán)境（ 如城市地區(qū)、低氯化物沉積的沿海地區(qū)）；
亞熱帶和熱帶地區(qū)，低污染大氣環(huán)境 Ｚｎ Ａ １０
Ｚｎ?５％ Ａｌ Ｂ
Ａ １０
２５
Ｚｎ?１０％ Ａｌ Ｂ
Ａ ２５
５０
高侵蝕（ Ｃ４）
溫帶地區(qū)，重度污染（３０μｇ／ ｍ３ ≤ＳＯ２ ≤９０μｇ／ ｍ３ ） 或氯化物有重大作用的大氣環(huán)境（如污染的城市地區(qū)、工業(yè)地區(qū)、 沒(méi)有鹽霧或沒(méi)有暴露于融冰鹽強(qiáng)烈作用下的沿海地區(qū)） Ｚｎ?５％ Ａｌ Ａ １０
Ｚｎ?１０％ Ａｌ Ｂ
Ａ １０
２５
注：參考使用年限僅供參考，實(shí)際使用年限受眾多不可控因素影響會(huì)有一定的差異。
１９
附 錄 Ｃ
（ 規(guī)范性附錄）
網(wǎng)面抗頂破力試驗(yàn)方法
Ｃ． １ 試驗(yàn)裝置
Ｃ． １． １ 試驗(yàn)所用的加載設(shè)備應(yīng)符合 ＧＢ ／ Ｔ １６８２５． １ 的規(guī)定。 且加載設(shè)備能施加的最大拉力值至少應(yīng)為柔性金屬網(wǎng)抗頂破力的１． ５ 倍，行程至少應(yīng)為柔性金屬網(wǎng)變形量的１． ５ 倍。 應(yīng)提供勻速的位移和荷載，荷載加載速度不大于１０ｍｍ ／ ｓ。
Ｃ． １． ２ 加載裝置與試樣的接觸面應(yīng)平滑、不含尖角。 安裝在沖頂裝置上的其他附屬裝置，不應(yīng)在試驗(yàn)
過(guò)程中對(duì)試樣造成任何干擾。
Ｃ． １． ３ 加載裝置的幾何尺寸應(yīng)符合如下要求（ 圖 Ｃ． １）： ａ） 球面半徑為１ ２００ｍｍ；
ｂ） 最大投影直徑為１ ０００ｍｍ； ｃ） 邊緣圓角半徑為５０ｍｍ。
圖 Ｃ． １ 荷載加載裝置幾何尺寸
Ｃ． １． ４ 試樣的固定裝置宜采用矩形或方形框架，其尺寸大小應(yīng)足夠安裝試樣網(wǎng)面及對(duì)應(yīng)的張緊裝置，同時(shí)四邊留有適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)便于試樣固定。
Ｃ． １． ５ 試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)能直接讀取荷載?位移曲線（ 簡(jiǎn)稱 Ｐ?Ｄ 曲線）。
Ｃ． ２ 試樣制作
Ｃ． ２． １ 試樣應(yīng)為邊長(zhǎng)為３． ０ｍ 的正方形，邊長(zhǎng)容許誤差為 ± ２０％ 。
Ｃ． ２． ２ 產(chǎn)品中有滿足試樣尺寸要求的，試樣宜直接從產(chǎn)品中隨機(jī)選??；產(chǎn)品中無(wú)滿足試樣尺寸要求的，應(yīng)采用與待測(cè)產(chǎn)品相同材料和相同工藝，按 Ｃ． ２． １ 中的尺寸要求制作試樣，試樣中每個(gè)網(wǎng)格單元尺寸大小應(yīng)均勻。
Ｃ． ２． ３ 制作格柵網(wǎng)、雙絞六邊形網(wǎng)的試樣時(shí)，有鎖邊的兩個(gè)對(duì)邊應(yīng)滿足 Ｃ． ２． １ 中尺寸的要求，沒(méi)有鎖
２０
邊的兩個(gè)對(duì)邊應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)設(shè)備尺寸截取滿足要求的尺寸。
Ｃ． ２． ４ 每組試驗(yàn)的試樣應(yīng)為３ 件。
Ｃ． ３ 試驗(yàn)方法
Ｃ． ３． １ 試驗(yàn)應(yīng)在室溫條件下（１０℃ ～ ３５℃ ） 進(jìn)行，并符合 ＧＢ ／ Ｔ ２２８． １ 的要求。
Ｃ． ３． ２ 按照?qǐng)DＣ． ２ 和圖Ｃ． ３ 所示，將試樣安裝在固定框架內(nèi)，同時(shí)位于沖頂裝置以上。 并確保試樣幾何中心與沖頂裝置的幾何中心對(duì)齊；兩對(duì)邊的一組張緊裝置寬度應(yīng)與框架的中心線對(duì)稱。
說(shuō)明：
１———試樣； ３———張緊裝置。 ２———加載裝置；
圖 Ｃ． ２ 抗頂破力試驗(yàn)安裝示例
說(shuō)明：
１———試樣； Ｌ———試樣邊長(zhǎng)（ Ｌ ＝ ３ ０００ｍｍ ± ６００ｍｍ）； ２———張緊裝置； ａ———張緊裝置占用區(qū)域（ ａ≤０． １５ × Ｌ）； ３———固定框架； ｂ———試樣最大撓度值（ ｂ≤０． ２ × Ｌ）。 ４———參考平面；
圖 Ｃ． ３ 試樣安裝示意
Ｃ． ３． ３ 采用卸扣、連桿、鋼絲繩或與測(cè)試試樣結(jié)構(gòu)特性一致的連接件將試樣四邊的網(wǎng)格與固定框架四邊固定，連接件在試驗(yàn)開(kāi)始前不應(yīng)影響試樣本身所具有的平面特性。
Ｃ． ３． ４ 試驗(yàn)開(kāi)始前，應(yīng)通過(guò)連接件將試樣張緊，將試樣中心的最大撓度值（ ｂ） 控制在不大于試樣最小
邊長(zhǎng)的２０％ ，應(yīng)使試樣接近參考平面。
Ｃ． ３． ５ 以下數(shù)據(jù)應(yīng)在試驗(yàn)時(shí)連續(xù)測(cè)量： ａ） 加載裝置所加載的荷載；
ｂ） 相對(duì)于參考平面所產(chǎn)生的相對(duì)位移；
２１
ｃ） 柔性金屬網(wǎng)安裝后自然懸垂最大撓度，測(cè)量單位為毫米（ ｍｍ）； ｄ） 柔性金屬網(wǎng)張緊力和抗頂破力，測(cè)量單位為千牛（ ｋＮ）；
ｅ） 柔性金屬網(wǎng)預(yù)緊變形和位移，測(cè)量單位為毫米（ ｍｍ）。
Ｃ． ３． ６ 最大撓度值測(cè)量可采用鋼直尺、鋼卷尺直接測(cè)量，先測(cè)量參考平面到地面的高度，再測(cè)量張緊后網(wǎng)面最低點(diǎn)到地面的高度尺寸，兩者的差值即為柔性金屬網(wǎng)中心最大撓度值。
Ｃ． ３． ７ 加載裝置宜分階段加載。
Ｃ． ３． ８ 試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)分階段記錄試驗(yàn)中的數(shù)據(jù)。
Ｃ． ３． ９ 參照 Ｃ． ３． １ ～ Ｃ． ３． ８ 的方法進(jìn)行剩余的兩組試驗(yàn)。
Ｃ． ４ 數(shù)據(jù)處理
Ｃ． ４． １ 測(cè)取開(kāi)始加載直至試樣局部或整體破壞的抗頂破力及位移，繪制Ｐ?Ｄ 曲線，并以Ｐ?Ｄ 曲線對(duì)應(yīng)的最大拉力作為單件受試試樣的抗頂破力測(cè)定結(jié)果。 測(cè)量曲線通過(guò)如下參數(shù)表示：
ａ） ＰＢＲ：試樣破壞時(shí)所施加的最大荷載。ｂ） ＢＲ：試樣破壞時(shí)所對(duì)應(yīng)的位移。
Ｃ． ４． ２ 當(dāng)一組試樣中最大抗頂破力或最小抗頂破力與中間值之差小于中間值的１０％ 時(shí)，取測(cè)定結(jié)果
的算術(shù)平均值作為該組試件的抗頂破力代表值。
Ｃ． ４． ３ 當(dāng)一組試樣中最大抗頂破力或最小抗頂破力與中間值之差超過(guò)中間值的１０％ 時(shí)，取中間值作為該組試件的抗頂破力代表值。
Ｃ． ４． ４ 當(dāng)一組試樣中最大抗頂破力和最小抗頂破力與中間值之差均超過(guò)中間值的１５％ 時(shí)，這組試件
的抗頂破力不作為評(píng)定依據(jù)。
Ｃ． ４． ５ 試驗(yàn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)應(yīng)做相應(yīng)的記錄，包括破壞荷載和破壞位移等。
Ｃ． ４． ６ 應(yīng)拍攝試樣加載前后的照片資料并保存。
Ｃ． ４． ７ 試驗(yàn)后，每個(gè)試樣都應(yīng)提供相應(yīng)的 Ｐ?Ｄ 曲線，見(jiàn)圖 Ｃ． ４。
說(shuō)明：
Ｐ———荷載，單位為千牛（ ｋＮ）；
Ｄ———加載過(guò)程中，試樣中心處相對(duì)于參考平面的垂直位移，單位為毫米（ ｍｍ）。
圖 Ｃ． ４ Ｐ?Ｄ 曲線示意
Ｃ． ４． ８ 將試驗(yàn)前、試驗(yàn)中、試驗(yàn)后的照片及整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程的視頻歸檔保存。
２２
附 錄 Ｄ
（ 規(guī)范性附錄）
網(wǎng)面抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法
Ｄ． １ 試驗(yàn)裝置
Ｄ． １． １ 試驗(yàn)所用的加載設(shè)備應(yīng)符合 ＧＢ ／ Ｔ １６８２５． １ 的規(guī)定。
Ｄ． １． ２ 安裝網(wǎng)面的框架應(yīng)由四根鋼梁組成，其中一邊的鋼梁應(yīng)與加載設(shè)備連接并可以沿著加載方向平行移動(dòng)，其他三邊為固定梁，見(jiàn)圖 Ｄ． １。
說(shuō)明：
１———側(cè)向縱梁； ３———側(cè)向約束；
２———活動(dòng)橫梁； ４———端部橫梁。
圖 Ｄ． １ 網(wǎng)面抗拉強(qiáng)度測(cè)試?yán)炜蚣苁疽?/p>
Ｄ． １． ３ 框架內(nèi)側(cè)應(yīng)有卸扣或花籃螺母等構(gòu)件連接，且便于試樣安裝。
Ｄ． １． ４ 側(cè)向縱梁上的連接構(gòu)件，應(yīng)能沿著拉伸方向自由移動(dòng)。
Ｄ． ２ 試樣制作
Ｄ． ２． １ 試樣應(yīng)為寬度不小于１ｍ 且面積不小于１ｍ２ 的矩形網(wǎng)面。
Ｄ． ２． ２ 產(chǎn)品中有滿足試樣尺寸要求的，試樣宜直接從產(chǎn)品中隨機(jī)選??；產(chǎn)品中無(wú)滿足試樣尺寸要求的，應(yīng)采用與待測(cè)產(chǎn)品相同材料和相同工藝，按 Ｄ． ２． １ 中的尺寸要求執(zhí)行試樣制作，試樣中每個(gè)網(wǎng)格單元尺寸大小應(yīng)均勻。
Ｄ． ２． ３ 每組試驗(yàn)的試樣應(yīng)為３ 件。
Ｄ． ３ 試驗(yàn)方法
Ｄ． ３． １ 試驗(yàn)應(yīng)在室溫條件下（１０℃ ～ ３５℃ ） 進(jìn)行，并符合 ＧＢ ／ Ｔ ２２８． １ 的要求。
Ｄ． ３． ２ 試樣安裝應(yīng)按圖 Ｄ． １ 所示，將試樣安裝在固定框架內(nèi)。 調(diào)整試樣周邊的連接構(gòu)件，使網(wǎng)面保持自然的平面狀態(tài)。
Ｄ． ３． ３ 試驗(yàn)加載速率宜為６ｍｍ ／ ｍｉｎ ～ １０ｍｍ ／ ｍｉｎ。
Ｄ． ３． ４ 以下數(shù)據(jù)應(yīng)在試驗(yàn)過(guò)程中連續(xù)觀測(cè)并記錄：
ａ） 試驗(yàn)裝置對(duì)網(wǎng)面施加的活動(dòng)橫梁移動(dòng)方向的拉力； ｂ） 試樣橫向的拉力；
ｃ） 活動(dòng)橫梁的位移量。
２３
Ｄ． ４ 數(shù)據(jù)處理
Ｄ． ４． １ 試驗(yàn)開(kāi)始加載直至試樣破壞時(shí)的最大拉力作為單件試樣的破斷荷載測(cè)定值。
Ｄ． ４． ２ 當(dāng)測(cè)試的該組試樣中最大破斷荷載和最小破斷荷載與中間值之差均小于中間值的１０％ 時(shí)，則取該組試樣的破斷荷載的平均值作為網(wǎng)面的抗拉強(qiáng)度測(cè)定值。
Ｄ． ４． ３ 當(dāng)測(cè)試的該組試樣中最大破斷荷載或最小破斷荷載與中間值之差大于中間值的１０％ 時(shí)，則取
中間值作為網(wǎng)面的抗拉強(qiáng)度測(cè)定值。
Ｄ． ４． ４ 當(dāng)測(cè)試的該組試樣中最大破斷荷載和最小破斷荷載與中間值之差均大于中間值的１０％ 時(shí)，則該組試驗(yàn)無(wú)效。
Ｄ． ５ 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)至少應(yīng)包含如下信息，除非雙方另有約定： ａ） 試驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；
ｂ） 試驗(yàn)條件；
ｃ） 試樣取樣信息（ 如已知）；
ｄ） 試樣的詳細(xì)描述，包括材質(zhì)、強(qiáng)度、構(gòu)成特性、幾何尺寸和其他技術(shù)細(xì)節(jié)等； ｅ） 試樣破壞的詳細(xì)描述，附圖片影像資料；
ｆ） 破壞時(shí)的加載值、側(cè)向拉力值及活動(dòng)橫梁的位移量； ｇ） 試樣在試驗(yàn)開(kāi)始前、完成后的圖片影像資料；
ｈ） 側(cè)向拉力與活動(dòng)梁的 Ｐ?Ｄ 曲線圖。ｉ ） 試驗(yàn)結(jié)果。
２４
附 錄 Ｅ
（ 規(guī)范性附錄）
環(huán)鏈拉伸破斷力試驗(yàn)方法
Ｅ． １ 試驗(yàn)裝置
Ｅ． １． １ 試驗(yàn)所用的加載設(shè)備的加載行程應(yīng)不小于環(huán)鏈拉伸破斷極限長(zhǎng)度。
Ｅ． １． ２ 試驗(yàn)所用的加載設(shè)備應(yīng)符合 ＧＢ ／ Ｔ １６８２５． １ 的規(guī)定。
Ｅ． ２ 試樣制作
Ｅ． ２． １ 拉伸試樣應(yīng)至少由３ 個(gè)環(huán)串聯(lián)組成。
Ｅ． ２． ２ 試樣應(yīng)從成品網(wǎng)面中截取或以與成品相同原料、工藝單獨(dú)制取。
Ｅ． ２． ３ 每組試驗(yàn)的試樣應(yīng)為３ 件。
Ｅ． ３ 試驗(yàn)方法
Ｅ． ３． １ 試驗(yàn)應(yīng)在室溫條件下（１０℃ ～ ３５℃ ） 進(jìn)行，并符合 ＧＢ ／ Ｔ ２２８． １ 的要求。
Ｅ． ３． ２ 試樣安裝時(shí)，應(yīng)將試樣兩端的鋼絲環(huán)，分別通過(guò)一個(gè)直徑不小于５０ｍｍ，且不小于鋼絲環(huán)的鋼絲束直徑４ 倍的圓形截面構(gòu)件，固定在試驗(yàn)裝置上，如圖 Ｅ． １ 所示。
圖 Ｅ． １ 環(huán)鏈拉伸試驗(yàn)示意
Ｅ． ３． ３ 試驗(yàn)開(kāi)始前，應(yīng)將試樣輕微拉伸；待其穩(wěn)定后，再緩慢地釋放拉力至零值。
Ｅ． ３． ４ 以２ｍｍ ／ ｓ 的速度勻速拉伸加載，直至試樣破斷，結(jié)束加載。
Ｅ． ３． ５ 進(jìn)行拉伸試驗(yàn)應(yīng)使用自動(dòng)記錄儀，連續(xù)記錄拉力和伸長(zhǎng)值，并繪出拉力?伸長(zhǎng)圖，示意如圖Ｅ． ２。
說(shuō)明：
ａ———破斷力（ ＢＦ），單位千牛（ ｋＮ）； ｄ———極限工作荷載（ ＷＬＬ），單位千牛（ ｋＮ）；
ｂ———規(guī)定的最小破斷力（ ＢＦｍｉｎ ），單位千牛（ ｋＮ）； ｅ———破斷時(shí)的總極限伸長(zhǎng)（ ΔＬｔ ＝ Ｌｔ － Ｌ０ ），單位米（ ｍ）。 ｃ———制造驗(yàn)證力（ ＭＰＥ），單位千牛（ ｋＮ）；
圖 Ｅ． ２ 拉力?伸長(zhǎng)示意
２５
Ｅ． ４ 數(shù)據(jù)處理
Ｅ． ４． １ 試驗(yàn)開(kāi)始加載直至試樣破斷時(shí)的最大拉力作為單件試樣的破斷力。
Ｅ． ４． ２ 當(dāng)試驗(yàn)的該組試樣中最大破斷力和最小破斷力與中間值之差均小于中間值的１０％ 時(shí)，則取該組試樣的破斷力的平均值作為環(huán)鏈拉伸破斷力測(cè)定值。
Ｅ． ４． ３ 當(dāng)試驗(yàn)的該組試樣中最大破斷力或最小破斷力與中間值之差大于中間值的１０％ 時(shí)，則取中間
值作為環(huán)鏈拉伸破斷力測(cè)定值。
Ｅ． ４． ４ 當(dāng)試驗(yàn)的該組試樣中最大破斷力和最小破斷力與中間值之差均大于中間值的１０％ 時(shí)，則該組試驗(yàn)無(wú)效。
Ｅ． ５ 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)至少應(yīng)包含如下信息，除非雙方另有約定： ａ） 試驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；
ｂ） 試驗(yàn)條件；
ｃ） 試樣取樣信息（ 如已知）；
ｄ） 試樣的詳細(xì)描述，包括材質(zhì)、強(qiáng)度、構(gòu)成特性、幾何尺寸和其他技術(shù)細(xì)節(jié)等； ｅ） 試樣破壞的詳細(xì)描述，附圖片影像資料；
ｆ） 拉力?伸長(zhǎng)圖； ｇ） 試驗(yàn)結(jié)果。
２６
附 錄 Ｆ
（ 規(guī)范性附錄）
緊固件抗錯(cuò)動(dòng)拉力和抗脫落拉力試驗(yàn)方法
Ｆ． １ 試驗(yàn)裝置
Ｆ． １． １ 試驗(yàn)所用的加載設(shè)備的加載行程應(yīng)不小于環(huán)鏈拉伸破斷極限長(zhǎng)度。
Ｆ． １． ２ 試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)配有相應(yīng)夾具，能夠牢固地夾持試樣，試驗(yàn)過(guò)程中夾具與試樣不應(yīng)發(fā)生明顯的相對(duì)滑移。
Ｆ． ２ 試樣制作
Ｆ． ２． １ 每次試驗(yàn)抗錯(cuò)動(dòng)拉力和抗脫落拉力試樣數(shù)量為３ 件，宜從同一批次產(chǎn)品中直接截取。
Ｆ． ２． ２ 抗錯(cuò)動(dòng)拉力試驗(yàn)試樣參考圖 Ｆ． １ 的尺寸和形式制作試樣，抗脫落拉力試驗(yàn)試樣參考圖 Ｆ． ２ 的尺寸和形式制作。
Ｆ． ２． ３ 試樣鋼絲繩兩端采用膠帶纏繞或套入橡膠套，防止試驗(yàn)中鋼絲繩和夾具之間滑脫。
圖 Ｆ． １ 抗錯(cuò)動(dòng)拉力試驗(yàn)試樣示意
圖 Ｆ． ２ 抗脫落拉力試驗(yàn)試樣示意
２７
Ｆ． ３ 試驗(yàn)方法
Ｆ． ３． １ 抗錯(cuò)動(dòng)拉力試驗(yàn)、抗脫落拉力試驗(yàn)宜在拉力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。
Ｆ． ３． ２ 取縱、橫正交的緊固后的試樣，參照?qǐng)DＦ． ３ 安裝試樣，其中Ａ、Ｂ 端固定于拉力試驗(yàn)機(jī)卡具上，按箭頭所示方向施加拉力，直至鋼絲繩與緊固件產(chǎn)生錯(cuò)動(dòng)，此時(shí)對(duì)應(yīng)的最大拉力即為緊固件的抗錯(cuò)動(dòng)拉力。
Ｆ． ３． ３ 取縱、橫正交的緊固后的試樣，參照?qǐng)DＦ． ４ 的安裝試樣，其中Ａ、Ｂ 端固定于拉伸試驗(yàn)機(jī)上，按箭
頭所示方向施加拉力，直至緊固件脫落、失效，兩根鋼絲繩分離， 對(duì)應(yīng)的最大拉力即為緊固件抗脫落拉力。
Ｆ． ３． ４ 記錄試驗(yàn)中緊固件的抗錯(cuò)動(dòng)拉力和抗脫落拉力等相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
Ｆ． ３． ５ 參照 Ｆ． ３． １ ～ Ｆ． ３． ４ 的方法分別進(jìn)行剩余的兩組抗錯(cuò)動(dòng)拉力試驗(yàn)和抗脫落拉力試驗(yàn)。
圖 Ｆ． ３ 抗錯(cuò)動(dòng)拉力試驗(yàn)方式示意 圖 Ｆ． ４ 抗脫落拉力試驗(yàn)方式示意
Ｆ． ４ 數(shù)據(jù)處理
Ｆ． ４． １ 測(cè)取開(kāi)始加載直至試樣破壞時(shí)的最大拉力值作為單件受試試樣的抗錯(cuò)動(dòng)拉力測(cè)定結(jié)果（ 抗脫落拉力試驗(yàn)時(shí)為抗脫落拉力測(cè)定結(jié)果），３ 件試樣測(cè)定結(jié)果的最小值即為相應(yīng)緊固件的抗錯(cuò)動(dòng)拉力（ 或抗脫落拉力） 試驗(yàn)結(jié)果。
Ｆ． ４． ２ 試驗(yàn)完成后，由計(jì)算機(jī)終端打印出試樣的 Ｐ?Ｄ 曲線。
Ｆ． ４． ３ 將試驗(yàn)前、試驗(yàn)中、試驗(yàn)后的照片及整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程的視頻歸檔保存。
２８
附 錄 Ｇ
（ 規(guī)范性附錄）
消能裝置靜力性能試驗(yàn)方法
Ｇ． １ 試驗(yàn)裝置
試驗(yàn)所用的加載設(shè)備應(yīng)符合 ＧＢ ／ Ｔ １６８２５． １ 的規(guī)定。
Ｇ． ２ 試驗(yàn)制作
Ｇ． ２． １ 以減壓環(huán)為例，其他消能裝置可參考此方法進(jìn)行。
Ｇ． ２． ２ 每次試驗(yàn)試樣數(shù)量為３ 件，試樣宜從同一批次產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。
Ｇ． ２． ３ 按標(biāo)準(zhǔn)選配要求將鋼絲繩穿過(guò)環(huán)管內(nèi)孔，兩端各留出供試驗(yàn)時(shí)夾持用的長(zhǎng)約２０ｃｍ 的尾繩段，如圖 Ｇ． １ 所示。
Ｇ． ２． ４ 鋼絲繩兩端采用膠帶纏繞或套入橡膠套，且防止試驗(yàn)中鋼絲繩和夾具之間滑脫。
圖 Ｇ． １ 減壓環(huán)試驗(yàn)式樣示意
Ｇ． ３ 試驗(yàn)方法
Ｇ． ３． １ 試樣安裝于材料試驗(yàn)機(jī)，鋼絲繩兩端應(yīng)夾持緊固，加載過(guò)程中試樣與連接端不應(yīng)出現(xiàn)明顯相對(duì)滑移。
Ｇ． ３． ２ 在大位移材料試驗(yàn)機(jī)上一次拉伸完成或在普通材料試驗(yàn)機(jī)上分段拉伸完成（ 每伸長(zhǎng)到一定長(zhǎng)
度即鋸掉一段再次拉伸），均勻加載，加載速度應(yīng)為１０ｍｍ ／ ｍｉｎ ～ ３０ｍｍ ／ ｍｉｎ。
Ｇ． ３． ３ 拉伸總長(zhǎng)度不應(yīng)小于消能裝置名義工作行程的８０％ 。
Ｇ． ３． ４ 記錄試驗(yàn)中消能裝置的靜力啟動(dòng)荷載、最大拉伸長(zhǎng)度、最大工作荷載、最小工作荷載、能量吸收能力等相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
Ｇ． ３． ５ 拍攝試樣加載過(guò)程中的照片及視頻。
Ｇ． ４ 數(shù)據(jù)處理
Ｇ． ４． １ 將 Ｐ?Ｄ 曲線中的第一個(gè)峰值標(biāo)定為消能裝置的靜力啟動(dòng)荷載，靜力啟動(dòng)荷載、工作荷載、能量吸收能力等力學(xué)性能指標(biāo)均?。?件試樣測(cè)定結(jié)果的算術(shù)平均。
２９
Ｇ． ４． ２ 當(dāng)一組試樣中最大靜力啟動(dòng)荷載或最小靜力啟動(dòng)荷載與中間值之差超過(guò)中間值的１０％ 時(shí)，取中間值作為該組試件的靜力啟動(dòng)荷載代表值。
Ｇ． ４． ３ 當(dāng)一組試樣中最大靜力啟動(dòng)荷載或最小靜力啟動(dòng)荷載與中間值之差均超過(guò)中間值的１５％ 時(shí)，
這組試件的靜力啟動(dòng)荷載不作為評(píng)定依據(jù)。
Ｇ． ４． ４ 能量吸收能力計(jì)算方法：試驗(yàn)機(jī)對(duì)減壓環(huán)所做的功即等于減壓環(huán)所吸收的能量，即圖Ｇ． ２ 中荷載（ Ｐ） 與位移（ Ｄ） 增量的乘積（ 單位 ｋＪ） 或 Ｐ?Ｄ 曲線與 Ｄ 軸所形成的包絡(luò)面積（ 分段試驗(yàn)時(shí)為各包絡(luò)面積之和，在坐標(biāo)紙上每小格按４ 舍５ 入法計(jì)算）。
說(shuō)明：
Ｐ———荷載，單位為千牛（ ｋＮ）； Ｄ———位移，單位為米（ ｍ）；
Ａ———荷載和位移包絡(luò)面積，單位為千焦（ ｋＪ）。
圖 Ｇ． ２ 消能裝置拉伸荷載 Ｐ?Ｄ 曲線
Ｇ． ４． ５ 試驗(yàn)完成后，由計(jì)算機(jī)終端打印出試樣的荷載?位移（ Ｐ?Ｄ） 曲線。
Ｇ． ４． ６ 將試驗(yàn)前、試驗(yàn)中、試驗(yàn)后的照片及整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程的視頻歸檔保存。
Ｇ． ５ 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)至少應(yīng)包含如下信息，除非雙方另有約定： ａ） 試驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；
ｂ） 試驗(yàn)條件；
ｃ） 試樣取樣信息（ 如已知）；
ｄ） 試樣的詳細(xì)描述，包括材質(zhì)、強(qiáng)度、構(gòu)成特性、幾何尺寸和其他技術(shù)細(xì)節(jié)等； ｅ） 試樣破壞的詳細(xì)描述，附圖片影像資料；
ｆ） 拉力?伸長(zhǎng)圖； ｇ） 試驗(yàn)結(jié)果。
３０
附 錄 Ｈ
（ 規(guī)范性附錄）
消能裝置動(dòng)力性能試驗(yàn)方法
Ｈ． １ 試驗(yàn)裝置
Ｈ． １． １ 消能裝置動(dòng)力性能試驗(yàn)宜在如圖Ｈ． １ 所示的反力墻上進(jìn)行，反力墻應(yīng)具備足夠的高度，給沖擊試塊提供滿足要求的沖擊加載速度。
說(shuō)明：
１———反力墻； ６———耗能構(gòu)件試樣；
２———支撐懸臂； ７———連接鋼絲繩；
３———起重設(shè)備； ８———沖擊試塊（ 釋放后）； ４———沖擊試塊（ 釋放前）； ９———加載速度 ｖ。
５———拉力傳感器；
圖 Ｈ． １ 消能裝置動(dòng)力性能試驗(yàn)過(guò)程示意
Ｈ． １． ２ 反力墻應(yīng)配備提升沖擊試塊到符合試驗(yàn)高度要求的起重設(shè)備。
Ｈ． １． ３ 反力墻應(yīng)配備拉力傳感器及配套的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，采集頻率不應(yīng)低于１ ０００Ｈｚ，應(yīng)能夠直接讀取試驗(yàn)過(guò)程中消能裝置的拉力時(shí)程曲線（ Ｆ?ｔ 曲線）。
Ｈ． ２ 試樣制作
Ｈ． ２． １ 試樣數(shù)量為３ 件，每件試樣兩端伸出的連接鋼絲繩長(zhǎng)度應(yīng)保持一致，每次試驗(yàn)前后應(yīng)測(cè)量試樣及連接鋼絲繩的總長(zhǎng)度。
Ｈ． ２． ２ 試樣宜直接從同一批次產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。
Ｈ． ２． ３ 試樣兩端應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采用牢固的連接形式。
３１
Ｈ． ３ 試驗(yàn)方法
Ｈ． ３． １ 試樣一端與反力墻上支撐懸臂間通過(guò)鋼絲繩連接拉力傳感器，另一端與合適的沖擊試塊相連。 Ｈ． ３． ２ 試樣的加載速度宜為１０ｍ ／ ｓ ～ ２５ｍ ／ ｓ，根據(jù)加載速度和連接繩的長(zhǎng)度計(jì)算提升高度，將沖擊試塊提升至此高度。
Ｈ． ３． ３ 釋放沖擊試塊使其自由下落，啟動(dòng)與之相連的試樣。
Ｈ． ３． ４ 記錄試驗(yàn)過(guò)程中試樣內(nèi)的拉力值等相關(guān)數(shù)據(jù)及影像。
Ｈ． ４ 數(shù)據(jù)處理
Ｈ． ４． １ 試驗(yàn)時(shí)能直接得到消能裝置的 Ｆ?ｔ 曲線，如圖 Ｈ． ２ａ） 所示。
Ｈ． ４． ２ 通過(guò)消能裝置在試驗(yàn)前后的最大變形量 Δｄ 和拉力傳感器測(cè)得的作用時(shí)間，得到近似的變形時(shí)程曲線（ Δ?ｔ 曲線），如圖 Ｈ． ２ｂ） 所示。
圖 Ｈ． ２ 消能裝置的試驗(yàn)數(shù)據(jù)
Ｈ． ４． ３ 根據(jù)消能裝置在動(dòng)力沖擊作用下力?變形曲線（ Ｆ?Δ 曲線），通過(guò)計(jì)算 Ｆ?Δ 曲線的包絡(luò)面積 ＡＥ求得消能裝置的能量吸收值。 Ｆ?Δ 曲線中的第一個(gè)峰值為消能裝置的動(dòng)力啟動(dòng)荷載 Ｆｓｔ ，Ｆ?Δ 曲線中最大拉力為消能裝置的動(dòng)力峰值荷載 Ｆｍａｘ ，Ｆ?Δ 曲線的包絡(luò)面積 ＡＥ 與最大變形量 Δｄ 的比值為消能裝置的動(dòng)力工作荷載 Ｆ０ 。
Ｈ． ４． ４ 取３ 個(gè)試樣的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)某個(gè)指標(biāo)的最大值或最小值與中間值的差值超過(guò)中間
值的１０％ 時(shí)，取中間值作為該指標(biāo)試驗(yàn)結(jié)果；當(dāng)有兩個(gè)測(cè)值與中間值的差值均超過(guò)中間值的２０％ 時(shí)，則該組試樣的試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。
Ｈ． ４． ５ 記錄試驗(yàn)中消能裝置的動(dòng)力啟動(dòng)荷載、最大變形長(zhǎng)度、變形時(shí)間、最大工作荷載、能量吸收能力
等相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
Ｈ． ５ 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)至少應(yīng)包含如下信息： ３２
ａ） 試驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)； ｂ） 試驗(yàn)條件；
ｃ） 試樣取樣信息（ 如已知）；
ｄ） 試樣的詳細(xì)描述，包括材質(zhì)、強(qiáng)度、構(gòu)成特性、幾何尺寸和其他技術(shù)細(xì)節(jié)等； ｅ） 試樣破壞的詳細(xì)描述，附圖片影像資料；
ｆ） 拉力?伸長(zhǎng)圖； ｇ） 試驗(yàn)結(jié)果。
３３
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